传统的水质检测方法既耗时又费力，因此在饮用水和污水处理系统中保持持续稳定的水质一直是水务公司所面临的难题。通常，人工流程涉及样本抽取、实验室检测，待数日或数周检测结果出来后再分享给工厂操作员。当出现总悬浮固体（TSS）含量过高等水质问题时，需要进行人工干预，随后还需进行再次检测以确认水质是否达标。这一方法不够快捷简便，可能会造成对严重水质问题响应不及时，或在此期间对可自然修复的水质问题进行不必要的干预。在系统中安装数字水质传感器，可通过物联网（IoT）收集和共享准确、实时的数据。传感器一旦检测到任何异常，便会立即通知工厂操作员。

 

        使用数字水质传感器的另一个优势在于，其与化学喂料系统之间更智能的通信能够实现水质自动调节，无需人工干预。例如，当pH值下降时，化学喂料系统可通过增加泵送的碱性物质来自动调节水质。此外，采用可自动调节泵电机速度和转矩的联网变频器，可优化碱性物质的流量控制，确保泵在效率点（BEP）运行。    

       保持对水及污水处理应用性能的适当控制是该行业所面临的另一大挑战。例如，如果不对泵的压力进行调节，会导致损失巨大的泄漏事故，考虑到目前水资源匮乏和能源成本上升的现状，水务公司无法承受此类故障带来的后果。这种浪费往往是由于维护不当造成的。 为了解决这个问题，水务公司可以将控制应用的电机和变频器系统连接到云，实现远程状态监测，从而确保更佳的系统性能和效率。通过对变频器、电机和泵的数据进行综合分析，可以全面了解系统的整体健康状况和性能。利用PLC实施状态监测系统（CMS）还可实现更广泛的状态监测。PLC平台通过云连接，利用可扩展的可靠组件，实现泵、变频器、传感器和其他应用的自动化流程。其他优势还包括可与现有控制系统无缝集成，即使在严苛条件下也能确保更优的可用性，同时支持的水务工程。 该解决方案使水务公司能够在功能故障发生前进行预防性维护，助力减少停机时间、优化维护成本、预防计划外停机以及节省备件库存成本。通过数字数据分析，可以利用传感器数据指导改进措施，从而延长设备的使用寿命。  

        CAFC是一家意大利水务公司，为 122 个城市提供服务。ABB 为 CAFC 的设备提供了数字化状态监测解决方案。通过智能化连接，该系统加强了对水务公司变频器和电机水泵的性能监测和设备维护能力。 在使用该解决方案前，CAFC 与 ABB 合作开展了数字化传动链试点项目，例如位于里维尼亚诺污水处理厂的项目。该项目涉及部署一个云连接助手盘，可实现即时云访问，且易于安装。 在变频器的调试过程中，即可同步配置云连接助手盘，安装简单快速。同时，云连接助手盘还预装了窄带物联网调制解调器、SIM卡和高容量天线，可自动连接信号可用网络。

 

        目前，CAFC 每年对所有输水管网的电机和泵进行一次维护，仅需派一名电工和一名机械师即可完成作业。据CAFC预计，其未来对设备现场维护的次数将会持续减少，间隔周期将会更长。全球近三分之一的电机配备了变频器，以减少能源消耗。当这些电机和变频器应用实现联网时，便能传输有关能源消耗和能源效率的宝贵数据，这些数据可助力水务公司更清晰地识别能源浪费的潜在因素。 掌握了这些信息后，水务公司能够更准确地识别和解决之前可能被忽视的影响能效的问题。这些问题可能包括部件选型过大、电机能效等级较低、可变负载流程持续以产能运行或资产状况恶化等。

 

        Saneago是位于巴西戈亚斯州的一家水务公司，通过实施该解决方案，该公司每年可节省约70万美元的泵的能耗支出。Saneago在其四个进水泵站中安装了ABB的智能变频器、电机、传感器和远程调节工具，使用15 台ABB低压电机和变频器来控制水泵的速度和转矩，能耗降低了 25%。


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