ABB电机与发电机业务单元亚洲区及中国负责人杨文广表示：“据估计，如果将老旧设备替换为电机配合变频器使用，预计节省全球10%的电力消耗并相应减少温室气体的排放。企业在进一步落实国家“双碳”战略实施过程中，电机系统的能效提升也是转型成功与否的关键因素。”

 

1、电机本体效率提升

 

主要依靠电机电磁方案的优化设计、电机绝缘性能优化、电机系统散热结构优化和低损耗材料的选型来实现。

 

2、变频器驱动电机提升效率

 

主要是针对泵和风机等负载，相比传统的阀门控制，变频驱动可有效降低系统损耗。

3、传动系统的双模式运行提升系统效率

 

        指的是传动链上的电机在不同工况下可以在电动机和发电机状态切换，实现在动力源不足时作为动力使用，并在动力源富余时作为发电机使用的双工作模式，从而提升系统效率。我们一直以“驱动世界运转，促进节约能源”为使命。截至2020年底，包含ABB中国电机与发电机业务在内的ABB运动控制事业部累计交付了超过1000万台变频器和电机，累计节能超过4750亿度电，相当于减少4.7亿吨二氧化碳排放，节省的电力量相当于北京市四年的耗电量。

 

 

        首先是提高材料等级及用量、优化绕组和风扇等方面的设计，提高工艺水平。其次是采用新技术，包括永磁同步技术和同步磁阻技术等，以小型电机为例，采用新技术的ABB永磁同步电机以及ABB同步磁阻电机可以达到或超过IE5标准，对比于目前广泛应用的IE2异步电机，效率提升了5%-10%。还有一点是加强和上游设备制造商的协作，对电机进行定制化设计，尽可能减少传动系统的损耗。

 

 

 

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