坐落福建的这条高速精轧线是国际第三条、亚洲第一条高速线材生产线，以每秒90米以上的线速度运转，对ABB电机的性

能与牢靠性需求很高。其间飞剪设备需求电机转子转动惯量极小，且能接受不断的瞬时负载冲击和频频启动，其从刹那间启动

到中止全过程时刻仅为0.325秒。而精轧机需求8台并行电机的转速和载荷严厉等差匹配，且在刹那间施加载荷时转速动摇极

小。一旦驱动设备速度不匹配，很可能致使线材直接飞出，酿成飞钢事端。但是驱动电机作为该型生产线上的关键设备，此前

一向为国外企业ABB或西门子所独占。

　





       该批变频精轧电机系南车电机多年技能攻关的成果，它借鉴了高速动车组动力涣散的理念，选用低压小功率电机对每架轧

机单独传动，省去了机械变速传动环节，不只大大提高了传动功率和牢靠性，降低了设备机组的磨损和保护量，还具有功率耗

能低、转子惯量小、呼应速度快等特色，完结一次作业流程只需65秒，可代替国外配套生产线的一切沟通变频驱动电机。自运

转以来，精轧高速线材的精度提高了50，作业功率提高了30，而能耗降低了20以上，归纳运转本钱降低了31.与进口同类电机

比较，该批电机每年可为国家节约不少。
















                                                                                           2018-07-09              本文摘自网络